アルミ合金は 1000〜7000 系まで「系統（番台）」で分類され、
添加元素の違いが “性格（物性）” を大きく左右します。

本記事では、
・ 強度
・ 耐食性
・ 成形・曲げ
・ 切削性
・ 熱処理の可否
といった 実務で最もよく使う指標 にしぼって、
1000〜7000系の“違い”を一気に整理します。


📘 第1章｜1000系〜7000系は何が違う？まずは性格をざっくり把握する

アルミ合金は、主な添加元素が “番号の頭（番台）” を決めます。
この添加元素こそが、強度や加工性を左右する“性格の源”です。

■ 1000系｜添加元素ほぼなし
　・ 性格 ： やわらかい・加工しやすい・導電・熱伝導に強い
　・ 強度 ： 弱い
　・ 耐食性 ： 非常に高い
　・ 曲げ ： とても良い
　・ 切削 ： そこそこ
　・ 熱処理 ： 不可
　・ 用途例 ： 装飾、熱交換器、電気部材、厨房器具
　→ “純アルミらしさ” が最も強い系統。
　▶ A1000番台比較表
　　🔗https://ja.nc-net.or.jp/company/106127/product/detail/260261/

■ 2000系（Cu系）
　・ 性格 ： アルミの中でも高強度。航空機材に用いられる代表格
　・ 強度 ： 高い
　・ 耐食性 ： 低い
　・ 曲げ ： 普通〜やや難
　・ 切削 ： 良好
　・ 熱処理 ： 可能（T4/T6系）
　・ 用途例 ： 航空機、構造材、機械部品
　→ 「強度を最優先したい」場合に真っ先に候補になる。
　▶ A2000番台比較表
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■ 3000系（Mn系）
　・ 性格 ： 耐食性が良く、加工しやすい。板材中心でコスパ良し
　・ 強度 ： 中〜やや弱
　・ 耐食性 ： 高い
　・ 曲げ ： 良い
　・ 切削 ： 普通
　・ 熱処理 ： 不可
　・ 用途例 ： 缶材、建材、一般板金
　→ 低価格で扱いやすい“バランス型”。
　▶ A3003の詳細情報
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■ 5000系（Mg系）
　・ 性格 ： 耐食性・成形性・溶接性のバランスが最強
　・ 強度 ： 中
　・ 耐食性 ： 非常に高い
　・ 曲げ ： 非常に良い
　・ 切削 ： 普通
　・ 熱処理 ： 不可
　・ 用途例 ： 板金全般、船舶、車両、産業機器カバー
　→ A5052 が代表格で、板金屋さんで最も見る系統。
　▶ A5000番台比較表
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■ 6000系（Mg+Si系）
　・ 性格 ： 熱処理で強度UP。押出材の主力で、用途が広い
　・ 強度 ： 中〜高（熱処理でUP）
　・ 耐食性 ： 良好
　・ 曲げ ： 普通
　・ 切削 ： 非常に良い（特に6061）
　・ 熱処理 ： 可能（T5/T6）
　・ 用途例 ： サッシ、フレーム、治具、押出形材、切削部品
　→ A6061・A6063 の使い分けが実務では重要。
　▶ A6000番台比較表
　　🔗https://ja.nc-net.or.jp/company/106127/product/detail/259974/

■ 7000系（Zn+Mg系）
　・ 性格 ： アルミで最強クラスの強度。加工条件にシビア
　・ 強度 ： 非常に高い（最高峰）
　・ 耐食性 ： 中
　・ 曲げ ： 弱い（割れやすい）
　・ 切削 ： 良好
　・ 熱処理 ： 可能
　・ 用途例 ： 航空機、高強度部品、ロボット、スポーツ器具
　→ A7075 は「アルミの中の最強材」。
　▶ A7075の詳細情報
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📗 第2章｜系統ごとの“強度ランク”を比較

実務判断で最も使う「強度」の序列は以下のとおり。

強度の高さ順
7系 ＞ 2系 ＞ 6系 ＞ 5系 ＞ 3系 ＞ 1系

・ 7000系 ： アルミ最高峰の強度。鋼材に迫る。

・ 2000系 ： 高強度だが耐食性が弱く、処理前提。

・ 6000系 ： T6で大きく強度UP、フレームや切削品向け。

・ 5000系 ： 中強度。板金で扱いやすく曲げに強い。

・ 3000系 ： 加工性・耐食性重視の系統。

・ 1000系 ： 強度より成形性・導電性が目的。


📙 第3章｜“耐食性の高い順”で見る

耐食性を優先する場合の序列はこうなる。

耐食性の高さ順
1系 ≈ 5系 ≈ 3系 ＞ 6系 ＞ 7系 ＞ 2系

・ 1000系 ： 純度が高く腐食しにくい

・ 5000系 ： Mg系は海水に強く、屋外用途でも安心

・ 3000系 ： Mn効果で耐食性が高い

・ 6000系 ： 良好だが塩害環境は注意

・ 7000系 ： 応力腐食の影響を受けやすい

・ 2000系 ： 耐食性が弱く、表面処理前提


📒 第4章｜“曲げ・成形性の良い順”で見る

曲げや深絞りが関わる場合はここが重要。

曲げ性の高さ順
1系 ＞ 5系 ＞ 3系 ＞ 6系 ＞ 2系 ＞ 7系

・ 1000系 ： 最も割れにくい

・ 5000系 ： 板金現場で圧倒的支持

・ 3000系 ： 缶材など成形重視の用途に多い

・ 6000系 ： 押出材中心で板金には不向き

・ 2000系 ： 割れやすく曲げ不向き

・ 7000系 ： 基本的に曲げない


📘 第5章｜切削加工に強い系統は？

切削性の高さ順
6系 ＞ 2系 ＞ 1系／3系／5系

・ 6000系（特に6061） ： 非常に切削しやすく、機械部品の主役

・ 2000系 ： こちらも切削性が良い

・ その他（1・3・5系） ： 粘る傾向があり、条件最適化が必要


📙 第6章｜熱処理ができる系統は？

熱処理で強度が上がるのは 2000系・6000系・7000系 のみ。

・ 2000系 ： T4/T6 が一般的

・ 6000系 ： T5/T6 が主流（A6061 が代表）

・ 7000系 ： T6/T73 など強度最強グループ

・ 一方で 1000・3000・5000系は熱処理不可
　→ 加工硬化（H材）で硬さを調整する。


✔ まとめ｜“系統＝性格” を理解すれば、物性の違いは一瞬で読める

本記事では
1000〜7000系の物性（強度・耐食性・加工性）を徹底比較 しました。

覚えておくべきポイントは3つ。

・ 強度の軸 ： 7系 → 2系 → 6系 → 5系 → 3系 → 1系
・ 耐食の軸 ： 1系・5系・3系が強い
・ 曲げ加工は 1系・5系 が圧勝

これを理解すると、
「どういう用途ならどの系統が向くか？」の判断が
設計初期でスッと決まるようになります。


🔙 アルミ合金の“全体像”を押さえたい方へ

ここまで、個別合金の特徴（強度・加工性・用途）を解説してきました。

ただし、材料選定では
「そもそもアルミ合金の系統（番台）の意味を理解する」
ことが前提になります。

「A2017はなぜ強いのか？」
「A5052はなぜ曲げに強いのか？」
「A6063が押出材に使われる理由は？」
――これらはすべて“系統（ファミリー）の性格”に根拠があります。

👉 系統の違いを基礎から理解したい方はこちら
▶ アルミ合金の「系統（番台）」とは？4桁番号の仕組みと特徴を解説
　🔗https://ja.nc-net.or.jp/company/106127/product/detail/264375/

材料選定をもっと自信を持って進められるよう、
“番号の仕組み・性格の違い・現場での使い分け”を
わかりやすくまとめています。


🔧 兼岩が提供できる価値

・ 主要合金の安定した在庫
　板材の A2017・A5052 を中心に、短納期にも強い体制。

・ 材質 × 形状 × 工法まで踏み込んだ提案
　「切削ならA2017」「曲げるならA5052」「押出形材はA6063」など、
　単純な材質比較ではなく、“加工工程まで含めた最適解”をご提案。

・ 図面段階での相談歓迎
　寸法、表面要求、ロット制約まで踏まえて、
　その案件に最適な材質選定を一緒に詰めていきます。

・ 試作〜量産・二次加工まで対応
　角当て、切断、曲げ、機械加工など、加工込みでの納入もお任せください。


📩 材料の“最適解”を、一緒に見つけます

材料選定は、スペック比較だけでは決まりません。
最終用途、加工方法、コスト、調達リードタイム――
複数の条件を総合して、初めて正しい選択ができます。

兼岩は、その判断を支えるパートナーとして、
これからも現場目線のサポートを続けていきます。


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在庫サイズ表・配達エリアマップ・会社案内など、
用途に応じてご活用いただけます。

社内共有や仕入れ検討時の確認資料として、
まとめてダウンロードしてご利用いただけます。

掲載のないサイズや仕様についても対応可能ですので、
ぜひお気軽にご相談ください。

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兼岩株式会社（KANEIWA CO., LTD.）
〒452‐0901
愛知県清須市阿原鴨池188
TEL：052-401-0555　FAX：052-401-0661
Web：https://kaneiwa.jp/
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