技術・製品情報

熱間高速横型鍛造技術は、高度な温度管理と自動化された生産プロセスを組み合わせ、精密性と生産効率を最大化する鍛造手法です。タイ・チョンブリーに位置する最先端の製造拠点では、この技術を活用して、自動車部品や産業用部品を中心とする高強度な精密部品を製造しています。高速横型設計により、生産速度を向上させつつ、複雑な形状の部品を正確に仕上げることが可能です。これにより、品質とコストの両立を実現しています。

■ 特長
- 強度と耐久性の向上: 熱間鍛造により材料の微細構造を最適化
- 高速生産: 横型設計による効率的な連続生産プロセス
- 精密制御: 先進的な制御システムで複雑形状の部品も高精度で製造可能

■ 仕様
- 温度管理機能: 高度なセンサーシステムで一貫した温度制御を実現
- 統合プロセス: 複数の鍛造ステップを統合した効率的な生産ライン
- 自動化機能: 高速材料供給装置と自動製品取り出しシステム
- 設置拠点: タイ・チョンブリーの先進的製造施設

■ 用途
熱間高速横型鍛造技術は、以下の分野で広く利用されています。
- 自動車部品: トランスミッション部品、エンジン部品、クラッチ部品など
- 産業機器: 農業機械、建設機械の耐久性部品
- エネルギー関連: 発電装置やタービン用部品

この技術は、精度と効率の向上を必要とする部品製造プロジェクトに最適です。品質向上、生産効率アップ、コスト削減を実現したい企業にとって、信頼できるソリューションとなります。

Daido Steel (Thailand) Co., Ltd.は、チョンブリー県に拠点を置き、タイ全土でサービスを提供しています。

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