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システム分離磁性異物とは?動作原理と産業応用
製品情報
異物除去の信頼技術。マグネティックセパレーターは、産業現場での異物混入リスクを低減し、精度の高い加工と生産性向上を支えます。
1. 磁性異物とは何か?
製造業において、加工液や原材料に混入する異物の中でも、特に「磁性異物(鉄粉や金属片)」は製品の品質を損なう重大な原因になります。これを効率的に除去するために活躍するのが、マグネティックセパレーター(磁力式異物分離装置)です。これは、磁力を利用して鉄粉や金属くずを吸着・分離し、機械の摩耗を防ぎ、加工精度を維持します
2. 動作原理:磁力による分離のしくみ
マグネティックセパレーターの基本的な原理は、「磁力による吸着」です。主に以下の2つの方式で分離を行います:
- ドラム型セパレーター:磁石が内蔵された回転ドラムが加工液内の磁性異物を吸着し、排出部で物理的に分離します。
- マグネットバー(棒状磁石):流体中を通過する際に、棒状の強力マグネットにより微細な鉄粉などを捕捉します。
いずれも加工液や水などに混入した金属異物を効率的に除去し、ろ過精度の向上や機械寿命の延長に貢献します。
3. 産業現場での応用事例
マグネティックセパレーターは、以下のような業界で広く活用されています:
- 金属加工業:切削油・研削液からの鉄粉除去に活躍
- 食品加工業:原料に混入した金属片の除去による品質保証
- リサイクル業:鉄スクラップの分別処理工程で使用
- 化学・製薬業:粉体・液体中の異物除去
特に、精密加工分野では、1ミクロン以下の金属粉除去が求められるため、高性能な磁力分離技術が必須とされています。
4. 異物除去だけでない!設備コスト削減にも貢献
マグネティックセパレーターの導入は、単なる品質向上だけでなく、以下のような経済的メリットももたらします:
- フィルターやろ紙の交換頻度削減
- 加工液の再利用によるコスト低減
- 機械摩耗の軽減によるメンテナンス費用の抑制
- 環境負荷低減(廃棄物量の削減)
そのため、SDGsや脱炭素を目指す工場でも、マグネティックセパレーターの導入が進んでいます。
■ Bunri Inc.の磁性分離ソリューションがおすすめな理由
日本のBunri Inc.(ブンリ株式会社)は、切削・研削液からの異物除去装置の専門メーカーとして、世界的に高い評価を受けています。中でも、「ローリングフィルターコンベア MAL型」は、磁性・非磁性両方の異物を1台で効率的に除去可能な画期的な製品です。
MAL型の特長:
- 磁石+穴あきプレートのハイブリッド構造で、あらゆる異物に対応
- フィルター自動クリーニング機能により、詰まりや停止のリスク低減
- 消耗品不要でランニングコストを抑制
- 加工液の飛散を防ぎ、工場環境の改善にも貢献
高性能と環境対応を両立したこの装置は、製造業の未来を支える新しいスタンダードとして注目されています。
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