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Assist Work

軽量・高精度・信頼性のある製造プロセスがEV技術を支える


1. EVにおける材料選定の重要性

電気自動車（EV）は単に動力源が変わるだけではなく、車体設計や部品構成全体に変革をもたらします。特にEVバッテリーの重量を補うため、他の部品の軽量化は不可欠です。

その中で「アルミニウム」は、軽さ・加工性・耐腐食性・熱伝導性を兼ね備えた素材として広く採用されています。冷却部品や電子モジュールのブラケットなど、あらゆる場面でアルミ部品が活躍しています。


2. EVに最適なアルミの特長とは？

EV部品におけるアルミニウムの利点：
- 軽量性： 航続距離の延長、エネルギー効率向上に貢献
- 耐腐食性： 湿度や高温環境でも長期間の使用に耐える
- 加工適性： CNC加工・鍛造・成形加工に適する
- 熱・電気伝導性： ヒートシンクやバッテリーケースに最適

EVでは、小型化・高密度化が進む中で、寸法公差・表面処理・組立精度の要求がより厳しくなっています。


3. 単なる金属加工では対応できない精密なニーズ

EV部品としてのアルミ加工では、以下のような技術的要素が求められます：
- 精密な寸法管理： 公差 ±0.01mm 程度の高精度要求
- 適切な材料選定： 6061・5052・7075など強度や成形性に応じたグレード選定
- 表面処理や後加工： アルマイト、面取り、バリ取りなどの仕上げ処理
- 検査と品質保証： CMM測定器や粗さ計による検査報告書対応

精度・トレーサビリティ・量産管理まで対応できる体制が必要です。


4. EVで使われる代表的なアルミ部品例

アルミ加工部品はEVの各所で使用されており、例として以下のようなものがあります：
- パワートランジスタ用ヒートシンク（空調/インバーター部）
- 電子基板固定用ブラケット・プレート類
- モーター駆動系プーリー・バランスリング
- バッテリー・充電器・ソーラーパネル用の筐体部品
- 構造部や配管用のアルミフィッティング部品

軽量・耐振動・耐腐食・寸法精度がいずれも求められます。


5. Assist Work (Thailand) が選ばれる理由

Assist Work (Thailand) Co., Ltd. は、高精度アルミ部品加工およびアセンブリにおいて10年以上の実績を持ち、世界のEV関連企業に向けたソリューションを提供しています。

主な強み：
- 社内対応の CNC加工（旋盤・フライス・ワイヤーカット）
- アルミ全グレードに対応した加工ノウハウ
- ISO 9001:2015 認証取得および海外顧客監査に対応
- 経験豊富なQC体制とコミュニケーション対応力
- 95%以上を日本・米国・インド・メキシコ・中国に輸出

素材選定から納品前検査まで、EV業界が求める一貫した品質と納期対応をお約束します。


詳細は会社案内資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。