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特殊なヒーターに遠赤外線特性や耐食性を付加できます。 セラミックの種類は選択可能ですのでお望みの波長にすることが可能です。
主要3品目 | プラズマ溶射加工 高速フレーム溶射加工 高周波パルスデトネーション溶射加工 |
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産業分類 | 重電関係 産業用機械 輸送機器電装品 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - 溶射 2:表面処理 - その他表面処理 - プラズマ溶射 3:表面処理 - その他表面処理 - 高速フレーム溶射(HVOF) 4:表面処理 - その他表面処理 - アーク溶射 5:表面処理 - その他表面処理 - 爆発溶射(HFPD) |
『ダイカストピン 摩擦抵抗 焼付 低減 ディンプル 鏡面』 【材質】 熱函工具鋼 SKD61 【業界・使用用途】 アルミ流動性対策 【材寸】 Φ25×H70 【表面処理】 ディンプル加工+鏡面仕上げ 【特徴】 WPCやショットピーニングの仕上げのみより 被加工材に対する摩擦抵抗が減ることにより アルミの引く貫抵抗が少なくなり、カジリを低減する ことができます。 TD処理で実績を積んだミガキ加工でさらなる金型の 寿命向上を図ることができます。 ※※ ご注文の前に必ず当社でご相談下さい。 現状の問題点が表面処理・表面改質できない場合もあります。 金型の使用用途・熱処理方法・材料選定などどの部分が 問題かも調査することができます。 お気軽にご相談ください。 弊社では、金型業界など様々な製品の処理を行っています。 また、ホームページにもTD処理について 詳しくご説明していますので、ぜひご覧ください (下の『詳細はこちら』をクリックして頂くとホームページに飛びます。) 株式会社豊島技研 〒444-0908 愛知県岡崎市橋目町東水通8-2 TEL0564-33-4711 FAX0564-33-4712 E-mail:tg-service1@toshima-giken.com HP:http://www.toshima-giken.com/
主要3品目 | TD処理 金型表面処理 治具表面処理 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - CD浸炭/TD処理 2:表面処理 - その他表面処理 - コーティング 3:表面処理 - その他表面処理 - ショットピーニング・WPC処理 4:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入 5:表面処理 - 研磨 - バフ研磨 |
イプロスカタログダウンロードで1位を獲得した 『フッ素樹脂コーティングの教科書』を無料進呈! フッ素樹脂コーティングの基本から応用までをわかりやすく解説した ガイドブックです。 吉田SKT公式サイトから無料ダウンロードできます。 ➡ https://www.y-skt.co.jp/promote/teflontext.html このガイドブックは、生産設備や機械の性能向上に役立つ コーティング技術について、初心者から経験豊富な技術者まで 幅広く理解できる内容となっています。 フッ素樹脂コーティングは、生産ラインの効率化に不可欠な要素です。 粘着防止、摩擦低減、部品保護など、多岐にわたる機能を提供し、 生産性の向上に直結します。 多忙な日々の中で、このようなコーティング技術の知識が 生産継続におけるトラブルを未然に防ぐ鍵となります。 吉田SKTは、1963年からフッ素樹脂コーティングの分野で 実績を積み重ねてきました。 特に「くっつきにくさ」「滑りやすさ」「耐腐食性」を重視した コーティングを提供し、環境対応や安全配慮、IoTや自動化 への対応など、現代のニーズに応えています。 フッ素樹脂コーティングの教科書をダウンロードして、 生産設備の性能向上に役立てましょう。 社内教育の資料としても最適です。 この機会にぜひダウンロードされることをお勧めします ➡ https://www.y-skt.co.jp/promote/teflontext.html ◆ 株式会社吉田SKT ◆ - テフロン™フッ素樹脂コーティング・表面処理のプロフェッショナル- ●全国展開している加工工場のネットワーク 東京・名古屋・山口に位置する加工工場では、地域に合わせたや 製品に最適な加工を提供しています。 営業拠点も東京、横浜、名古屋、大阪、広島、山口と全国に広がり、 アクセスしやすい体制を整えております。 ●個別のニーズにも量産の要求にも柔軟に対応 量産品はもちろん、たとえば工場にひとつしかない機械のいち部品であっても、 用途や使用環境に合わせた加工をご提案いたします。 ●小さな精密部品から大型タンクまで、幅広い加工能力 最先端技術を駆使した精密部品から、深さ6メートルの大型タンクまで、 各種サイズに対応可能な焼成炉を備えており、多様な製品に対応できる 加工能力を持っています。 ●お客様の使用用途、使用環境に適した材料の選定ができます。 弊社では、フッ素樹脂だけでなく、シリコーンやセラミックスなど、 多様なコーティング材料を取り扱っています。お客様の使用目的や環境条件に 適したコーティング材料をから個々のニーズに合わせたご提案をいたします。 ▼コーティング・表面処理のお問い合わせはこちら▼ https://www.y-skt.co.jp/contact.html 【吉田SKTの特徴】 吉田SKTは、お客様の要求に応じた多様な基材への対応を実現しています。 数百に及ぶ材料の中から、最適なコーティングと表面処理技術をご提案。 お客様に選択肢の幅を広げることができます。 当社は、「粘着物質の付着防止」や「滑り性の向上」などの 特定機能を付加することはもちろんのこと、 「高精度が求められる」「耐熱性が必要」といった、 お客様ごとに異なるニーズや環境にきめ細かく対応することで、 確かな効果を期待できます。 さらに、実際の素材でお試しいただけるテストピースを提供することで、 充実したサポートを実現しています。 【国内拠点のご案内】 〇名古屋事業所:名古屋市港区新茶屋三丁目1238番地 〇東京事業所:東京都荒川区町屋五丁目4番6号 〇山口事業所:山口県美祢市大嶺町東分字池尻3058番45 〇横浜営業所:横浜市神奈川区神奈川本町3-1弘中ビル302号 〇大阪営業所:大阪市城東区成育四丁目9番14号 〇広島営業所:広島県東広島市西条町下見4343番地10 ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ 株式会社吉田SKT 本社 名古屋市西区花の木1-12-20 TEL:052-524-5211(代表)/FAX:052-524-5287 公式HP:https://www.y-skt.co.jp/ 問合せフォーム:https://www.y-skt.co.jp/contact.html ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□
主要3品目 | テフロンコーティング 米国ケマーズ社(旧デュポン社)指定工場 フッ素樹脂コーティング バイコート®高硬度 |
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産業分類 | 治工具 産業用機械 電子部品 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - テフロンコーティング 2:表面処理 - その他表面処理 - コーティング 3:表面処理 - 塗装 - 樹脂塗装 4:表面処理 - その他表面処理 - 乾性潤滑皮膜処理 5:表面処理 - 塗装 - 耐熱塗装 6:表面処理 - 塗装 - 電気絶縁 7:設計 - 試験 - 非破壊試験 |
(プラズマ・HVOF・その他)溶射~大型~小型ロールの溶射~研削仕上、および鏡面加工は全て内製化しております。 研削仕上加工は基本的には外注依頼しておりません。
主要3品目 | プラズマ溶射 ワイヤー溶射 HVAF溶射 HVOF溶射 自溶性合金溶射 ローカイド溶射 セラミック・アニロックスロール 超音波洗浄 |
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産業分類 | 治工具 工作機械 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - 溶射 2:表面処理 - その他表面処理 - プラズマ溶射 3:表面処理 - その他表面処理 - 高速フレーム溶射(HVOF) |
金属を真空の釜の中で特殊なガスを揮発させる事によりチタンを形成し表面の硬い膜を作りだす加工です 使用用途は広く 装飾品から医療器具 機械工具など さまざまです チタン膜ですので アレルギーにも対応しております 一度ご相談下さい
主要3品目 | バフ研磨 塗装、 サンドブラスト、メッキ加工 |
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産業分類 | レジャー用品 AV機器 医療機器 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - バフ研磨 2:表面処理 - その他表面処理 - イオンプレーティング 3:表面処理 - その他表面処理 - サンドブラスト |
【目的】 搬送、運搬、送りローラーやベルトにコーティングする事によって、製品を滑らせたり(スベリ)剥がれ易くしたり(非粘着、剥離性)、また日々のメンテナンスや清掃作業の軽減(製品のカスやのり残りなどの付着物の除去)に弊社のコーティングが使われています 【材質】 鉄、アルミ、SUSなどの金属からセラミックやアルミナ、ウレタンベルトやシリコンベルトなどいろいろな材質に実績があります 【対応】 お客様のお困りの内容や条件(納期、コストなど)をお聞かせください、一個からの試作やサンプル作成なども対応致しますのでお気軽にご相談ください。
主要3品目 | 各種コーティング PEEKコーティング 導電性フッ素コーティング |
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産業分類 | 産業用機械 電子部品 厨房 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - コーティング 2:表面処理 - その他表面処理 - テフロンコーティング 3:表面処理 - 塗装 - フッ素塗装 4:表面処理 - 塗装 - 耐熱塗装 5:表面処理 - 塗装 - エアスプレー塗装 6:表面処理 - 塗装 - 粉体塗装 7:表面処理 - 塗装 - 金属塗装 |
真空浸炭法は、二酸化炭素の排出が少なく環境に優しいなど、多くの優れた特徴を持つ浸炭法として注目されております。硬化深さの深いワークの場合は、ガス浸炭処理く比べて短時間化が可能であり、逆に0.1~0.2㎜程度の浅い浸炭の場合も優れた品質均一性を確保できます。 また、単にガス浸炭処理の代替処理ではなく、高濃度浸炭処理、真空浸炭窒化など真空浸炭特有の処理技術を開発して、機械部品の更なる高強度化を可能にしております。 ・対応可能な材料、 SPCC,SCM材,SNCM材,SUJ2,SKD61,SKD11,SKH,SUS304,SUS430,チタン合金など、 あらゆる鋼材や非鉄金属にも対応致します。 ・よくある浸炭深さ 0.5~0.7㎜、0.7~1.0㎜、0.9~1.3㎜、1.3~1.6㎜、2.0㎜以上 特に弊社の真空浸炭焼入れは、雰囲気制御システムを搭載しており、製品形状や装入量の制限が少ないために抱合せや混載処理が可能です。
主要3品目 | 真空浸炭 ガス浸炭 焼入れ焼戻し |
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産業分類 | 工作機械 産業用機械 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - CD浸炭/TD処理 2:表面処理 - その他表面処理 - 工具・金型皮膜処理 3:表面処理 - 熱処理 - 浸炭焼入 4:表面処理 - 熱処理 - 雰囲気焼入 5:表面処理 - 熱処理 - 溶体化処理(固溶化熱処理) 6:表面処理 - 熱処理 - 窒化処理 7:表面処理 - 熱処理 - 真空焼入 |
特徴: 最近の電子機器の開発進歩は目をみはるものが有ります。機器の小型化・大量生産・軽量・耐久性・デザイン自由度などの有利性からプラスチックのハウジングが主流となっています。 プラスチック製電子機器内で発生した電磁波が周辺機器に影響を与えたり、外部からの電磁波による誤操作を起こすといった障害が発生する事も少なくありません。 EMC規格対応、EMI対策に当社の下記コーティンググレードを採用御検討下さい。 (UL規格認証工場 QMRX)
主要3品目 | 潤滑・耐磨耗コーティング 非粘着コーティング 電磁波遮蔽コーティング |
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産業分類 | 輸送機器 電子部品 産業用機械 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - 乾性潤滑皮膜処理 2:表面処理 - その他表面処理 - テフロンコーティング 3:表面処理 - 塗装 - フッ素塗装 4:表面処理 - 塗装 - 電磁波シールド塗装 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - その他防錆処理 6:表面処理 - 塗装 - 耐熱塗装 7:表面処理 - 塗装 - 電気絶縁 |
新導入PVD機によって更に黒いイオンプレーティング膜加工が可能になりました。 <新IPブラックの特長> ・過去最高の黒さ(L*35程度)のイオンプレーティング膜 ・湿式めっきとは比較にならない程に優れた耐摩耗性 ・折り曲げ試験や衝撃試験にも追従出来る硬質膜 ・長時間のCASS試験や塩水噴霧試験でも変色や腐食をしない高耐食性
主要3品目 | 装飾用メッキ(イオンプレーティング・電着塗装など) 機能性メッキ(ナノダイヤモンドなど) 特殊表面処理加工 |
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産業分類 | 産業用機械 家具 レジャー用品 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - イオンプレーティング 2:表面処理 - 塗装 - 電着塗装 3:表面処理 - その他表面処理 - スパッタリング 4:表面処理 - 塗装 - アクリル塗装 5:表面処理 - メッキ・化成処理 - 金メッキ・銀メッキ 6:表面処理 - その他表面処理 - コーティング 7:表面処理 - 塗装 - 金属塗装 |
フッ素コーティング・二硫化モリブデンコーティング等、特殊潤滑コーティングならエスエスシーにおまかせください! PTFA・PFA等、粉体塗装も承っております。 半導体製造装置・OA機器等
主要3品目 | 潤滑コーティング 機能コーティング テフロン |
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産業分類 | 産業用機械 OA機器 輸送機器 |
イチオシ加工分類 |
1:表面処理 - その他表面処理 - 乾性潤滑皮膜処理 2:表面処理 - その他表面処理 - テフロンコーティング 3:表面処理 - 塗装 - フッ素塗装 |
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